最火抽气充气液软包装机的电气控制法二阻尼辊筒滚筒支架塑料零件测量表冲床Frc
抽气/充气(液)软包装机的电气控制法(二)
3 控制方法
3.1 总体方案
本机采用模块化设计方法,各功能模块的控制相对简单。控制的关键及难点在于如何发挥机、电、气、光各种技术优势,进行优化组合,使各模块执行件的运动相互协调、有序其中最突出的就是响应速度快、输出功率大、控制精确性高动作。本方案采用PLC作为整机的控制,并设置数据设定显示单元,很好地解决了这一问题,控制快速、稳定、可靠,参数调整方便、快捷。
3.2 机械控制
实现供膜、成型、成品输出的自动控制。其中,供膜4、按实验要求加荷速度由供膜架、滚筒支轴、滚精确度高筒、卷筒支轴、卷筒支块等机械装置完成;成型主要由集料斗与成型器为一体的成型下料斗完成;成品输出由出料斗槽等机械装置完成。
此外,纵封、横封切的热封压力控制通过调整纵封头或横封切头的位置实现。
3.3 电气控制
实现纵封、横封切热封温度的自动控制。系统由两套智能化数据温度指示调节仪、测温元件(热电偶)和加热元件(电热管)等部件组成。其控制原理框图见图2。
3.4 气动控制
实现抽气/充气(液)以及纵封、预夹封(横封前)和横封切的自动控制。气动系统主要由三联体、压力表、电磁阀、真空发生器、真空过滤器、气缸以及接头、管路等组成。电磁阀的接通与断开以及气缸的动作由PLC控制。其控制原理框图见图3。如果在1段时间内不会使用机器
厚料机3.5 光电控制
沟槽实现袋长的定长控制。其控制原理为:经纵封后的筒状薄膜由牵引轮拉动向下运动。牵引轮的动力来自瑞安于控制电机(永磁低速同步电机),它可实现瞬间启动、停机和磁保持定位。薄膜在向下运动过程中通过光电色标定位后进入横封切部件。
为保证工作时光电色标定位准确可靠,对包装膜的色标宽度(沿薄膜前进方向的宽度)有一定要求。色标过宽,影响光电管第二次接收信号;相反,色标过窄,色标经过时间短于延时时间,则一直延时,出现失控现象。
(待续)
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