目前瓦线糊机触压棒及烘板部热压板的改造呢

烘板部热压板安装在热烘板部分，是用来取代传统的滚筒压轴，使瓦楞纸板在热烘板部分快速传热烘干的新产品。烘板部热压板除速度低外也是由特制的耐磨材料片板和特制的弹簧连装而咸，每块热烘板分为一组，每组热压板可根据不同速度不同温度自动选择升降，生产时使操作者更加得心应手。

同样，热烘板上传统滚筒压轴式传热方式也有其自身的缺陷。

任何一种物质都有热胀冷缩的特性，热烘板也是如此，当瓦楞纸板经过热烘板烘干时会带走大量的热量，使热烘板底和面的温度不一致，上面的温度低，热烘板就下凹变形，尤其是第一至第五块变化最明显，速度越快，带走的热量越多，变形越大。而此时，上面的滚筒压轴是一根直线，不会随着热烘板变形而弯曲，这样中间部位就触压不到而两边又压得过重，造成纸板中间脱胶、起泡、贴合不Pellethane 热塑性聚氨酯是制造多种医疗装备的理想材料良等，两边的瓦楞形状被压扁。

由于滚筒压轴压在热烘板上的接触面积只是一条线，所以它的传热效率低，如果车速过快就会因纸板热量不够而脱胶，导致贴合不良。

由于滚筒压轴是分散安装的，重量过重，不易调整，很容易把瓦楞纸板的楞形压扁，倒楞变形，生产出的纸板也会弯曲不平整。尤其是三、五层纸板变换时更不容易调整。

烘板部触压板专门针对以上问题而设计，它的工作原理与糊机触压棒一样，都是通过弹簧和分组的耐磨片板组装而成，通过弹簧的弹力控制使瓦楞芯纸完全地贴合在热烘板上，让瓦楞纸板的每一个地方都受热均匀。不论是热烘板变形凹陷或是变形凸出，弹力均衡的弹簧始终把一片片的压板随着热烘板的凹陷或凸出而贴合在烘板上，这样即使是用质量较差的芯纸，也不会把楞形压扁，并且受热效率高，糊化速度快，纸板不脱胶，不起泡，贴合良好，生产出的纸板既平整又坚硬，抗压强度好。据测试，改装触压板后热烘板的传热效率比传统滚筒压轴式的传热效率高出15％-30％，即纸板进入热烘板部后的速度可提高1 5％-30％。

一旦改装了糊机触压棒和热烘板部热压Deakin 博士解释说：“如果使用石墨烯加固塑料板，纸板质量提升，用糊量减少，纸板也比原来增厚，硬度和抗压强度都增加了，您就可以考虑重新设计瓦楞辊的楞高和楞距来获得更少的用纸量，节约纸板的主要生产原料(芯纸)。以5层纸板B、C楞为例，理论纸板厚度应为：B楞高2．8mm+C楞高3．7mm+5层纸厚1．Omm=7会在较短的时间内产生大量碳纤维．5mm，而实际没改装触压棒和热压板之前纸板被压扁后的厚度为6．8mm，也就是7．5mm-6．8mm二0．7mm是被压扁的厚度。如果您已改装了糊机触压棒和烘板部热压板，您的纸板完全没有压扁，就可以设计B楞高2．4mm+C楞高3．4mm+5层纸厚1．Omm=6．8mm。这样您的用纸率就会大量下降，按此种B、C楞生产，节约芯纸率约为3．8％。也就是说，每用100吨芯纸就可以节省3．8吨芯纸。若您的芯纸使用量是每年1000吨，那么您每年就可节省38吨芯纸。如按每吨芯纸2500元计算，每年就可节省近100万元。所以改装糊机触压棒和烘板部热压板不仅能使您的纸板质量提高(抗压强度提高、硬度增强、厚度增加)，而且，更重要的是让您降低了大量的生产成本。

(作者/李城 深圳市骏升包装设备有限公司)